Lean производството е управленска методология, създадена през 50-те години на 20-ти век от японския автомобилен производител Toyota. Нейната цел е повишаване на добавената стойност на продукта за клиента чрез намаляване на производствените излишъци и загуби. Фокусът на Lean e върху намирането и елиминирането на загубите (Muda) в ежедневните производствени дейности главно чрез малки но постоянни стъпки на непрекъснато подобрение (Kaizen).
Фирмите и организациите, поели по пътя на Lean, са непрекъснато учещи се и развиващи се организации, които имат силен фокус не само върху развитието на вътрешните си процеси и хората, но и върху развитието на своите клиенти, доставчици и средата, в която развиват своята дейност.
Lean производството е еталон, към който се стремят всички големи бизнеси от автомобилната индустрия, машиностроенето и повечето монтажни индустрии, но също и в други индустрии и сектора на услугите.
Lean става все по-популярен и сред малките и средни по големина фирми заради ниските (почти никакви) разходи за внедряване, срещу които фирмите получават големи организационни и финансови ползи.
Основни теми на обучението
- История на Lean производството
- Трите вида загуби в производствена система на Тойота
- One Piece flow – поток от единични изделия
- Value stream mapping – картографиране на потока на стойността
- Kanban – издърпваща система
- 5S – организация на работното място
- Heijunka – изравняване на производственото натоварване
- Jidoka – автоматизация с човешки интелект
- TPM – Total productive maintenance – тотална продуктивна поддръжка на оборудването
- SMED – Single minute exchange of die – бърза пренастройка на оборудването
- Problem solving – подход за решаване на проблеми
- Kaizen – въвличане на персонала в непрекъснати подобрения
Профил на участниците
Ръководен и технически персонал от производствени компании и сектора на услугите
Иновативни и утвърдени методи на преподаване
- Мултимедийно представяне на основните Lean инструменти и принципи
- Примери от практиката за приложение на основните инструменти и принципи
- Дискусия с участниците
Детайли за обучението
Васил Иванов
 |
Васил ИвановМагистър по бизнес администрация и управление на проекти. Има над 15 годишен опит като производствен ръководител и лидер на екипи за непрекъснати подобрения в компании от автомобилната индустрия. Преподава и практикува Lean методологията и методите за решаване на проблеми. Води обучения по Lean Manufacturing, 5S, Problem solving и Root Cause Analysis, SMED, VSM и др. |
Обучението се провежда присъствено в София или онлайн под формата на конферентен разговор. Изисква се да имате добра интернет връзка и микрофон (за да задавате въпросите си). По време на обучението ще виждате споделен екран на водещия с презентация в реално време с разяснения и примери по съдържанието. Ще имате възможност да задавате въпроси и да участвате в решаване на казуси.
Цената включва удостоверение (сертификат), кафе-паузи, учебни пособия и помощни учебно-методически материали. Цената не включва ДДС.
◾5% за ранно записване до 30 дни преди обучнеието
◾10% за двама и повече участници от една организация;
◾ 20% за редовни клиенти и за членове на Лийн клубoвете към „Алфа Куолити.